1.集成度高：

　　對于傳統(tǒng)泵站，由于設備品牌眾多，質(zhì)量參差不齊，安裝分包商更是水平不一，致使整體工程質(zhì)量較差，后續(xù)的售后服務需求更是難以令人滿意。該一體化預制泵站全部由本公司設計、采購、生產(chǎn)和集成，確保每個零件都采用高質(zhì)量的匹配。整套設備在工廠組裝完畢，現(xiàn)場施工由專業(yè)的技術人員進行指導，保證了施工質(zhì)量，解決了客戶的后顧之憂。

　　2.完善的自控系統(tǒng)：

　　該一體化預制泵站除具有自我檢測、自我控制、自我保護功能外，通過安裝在泵站內(nèi)部的各種傳感器將信號傳給數(shù)據(jù)采集和控制模塊，對水泵發(fā)出控制指令，還可以將采集到的數(shù)據(jù)通過GPRS模塊以無線數(shù)據(jù)流的方式傳給遠程服務器。遠程服務器接收到泵站數(shù)據(jù)后，經(jīng)過授權的用戶可以通過客戶端登錄服務器查閱相關數(shù)據(jù)，并可根據(jù)實際情況調(diào)整泵站的運行。

　　3.地埋式安裝節(jié)約用地：

　　由于大部分設備已經(jīng)集成到筒體內(nèi)，采用地埋式安裝，可布置在城市道路及綠化帶，與周邊環(huán)境渾然一體。與傳統(tǒng)泵站體積龐大相比，消除了傳統(tǒng)泵站的大量空間浪費，節(jié)約了土地，給建設方節(jié)約了大量的土建投資及人工成本。

　　4.建設周期短：

　　一體化預制泵站由于整套設備已經(jīng)在工廠提前組裝完畢，現(xiàn)場只需開挖、吊裝、連接管線、回填壓實、安裝控制柜，調(diào)試運行即可，整個安裝過程只需2-3天即可完成。

　　5.環(huán)境協(xié)調(diào)：

　　該泵站采用地埋式安裝，只有頂蓋部分露出地面40公分左右，好比一個污水井，與周圍環(huán)境很協(xié)調(diào)，對周邊環(huán)境影響較小，特別適用于小區(qū)、酒店、辦公場所附近。

　　傳統(tǒng)泵站的缺陷分析

　　傳統(tǒng)泵站由于采用混凝土材質(zhì)，大多數(shù)都在現(xiàn)場澆鑄，其內(nèi)部空間的利用率不高，加上設備供應商和土建承包商相互獨立，設備的匹配程度不高，設計師必須為設備安裝預留出足夠的空間，往往導致傳統(tǒng)混凝土泵站土建難度大。

　　缺點如下：

　　1. 傳統(tǒng)的泵站多為混凝土結(jié)構；

　　2. 建設周期相對較長；

　　3. 混凝土泵站的造價一直居高不下，增加建設費用；

　　4. 隨著時間的推移，混凝土池壁容易產(chǎn)生腐蝕；

　　5. 隨著時間的推移，若地基發(fā)生沉降，混凝土泵站會發(fā)生撕裂；

　　6. 泵坑底部雜質(zhì)易沉積，減小了泵站容積；

　　7. 泵坑雜質(zhì)沉積，還導致毒性惡臭氣體揮發(fā)，帶來安全隱患；

　　8. 水泵長期在惡劣工況下工作，磨損和故障率增加，縮短水泵壽命；

　　9. 一體化預制泵站集成度低下導致的自動化程度落后，使得泵站缺乏有效的監(jiān)控和管理，反過來又加劇了上述種種問題，如果指派專人值守，成本又不劃算。